GE兩級壓縮螺桿空氣壓縮機達到1級能效的關鍵點:

1、相比于單級壓縮，兩級壓縮趨近于最省功的等溫壓縮，從原理上，兩級壓縮比單級壓縮節能5~8%。

采用兩級壓縮主機，就是采用大小不同的兩組SKY螺桿轉子，實現合理的壓力分配，降低了每次壓縮的壓縮比。低的壓縮比還有兩個特別的優點:一個是減少了內泄漏，提高了容積效率;另一個是大大降低了軸承的負荷，提高了軸承壽命，延長了主機壽命。

2、轉子型線效率國際領先

以擁有專利的“Y”型線為核心，由西雅圖北美研發中心數十位技術人員的研發，設計出的GE螺桿空壓機，其性能達到國際領先水平，為各行業提供更為可靠的節能環保方案，塑造行業內節能減排的典范。

3、高端配置和系統優化

關鍵點還體現在產品局部設計和各細節上，以及系統的高端配置和優化，這又比其它品牌產品效率高出5~8%。

高效的主機以及GE系列固有的進氣調節設計、冷卻流場設計、油氣分離技術、高效電機、智能自動控制等等的創新技術，將為廣大客戶帶來實實在在的節能效益。

作為國內產譜系最全的螺桿空壓機企業，我們一直致力于不斷提高產品的能源使用效率，為用戶創造價值，為節能減排事業做貢獻。

國家為了推進節能減排工作，在空壓機上實施能效標識制度。大致上，2級能效產品會比3級能效產品節省10~15%的電力，1級能效產品又比2級能效產品節省0~15%的電力。對于大多數空壓機制造企業來說，要把110kW以上大功率螺桿空壓機做到2級能效都不是一件容易的事。而我們推薦的本系列產品全部達到了1級能效。

兩級壓縮空壓機

何以比單級壓縮節能?

根據壓縮機的工作原理知道，等溫壓縮是最省功的。下圖為壓縮過程的示功圖，曲線12’3’為等溫壓縮過程，與縱坐標形成的面積613’4為等溫壓縮的指示功。曲線123”為一級壓縮過程，與縱坐標形成的面積613”4為一級壓縮的指示功。曲線12、22’.2’3為兩級壓縮過程，與縱坐標形成的面積6125和52’34之和6122’34）為兩級壓縮的指示功。由圖示可以看出，等溫壓縮過程613’4面積（指示功）最小，但在壓縮機實際壓縮過程中無法做到等溫壓縮，一級壓縮比等溫壓縮多出了3’3”面積的功率，而兩級壓縮則比一級壓縮節省了2’23”3面積的功率。

產品結構圖

主機采用兩級壓縮 整機部件高效節能

采用兩級壓縮主機及高效的進氣調節系統，冷卻流場設計，油氣分離技術，專用電機，智能自動控制等技術，為客戶帶來實實在在的節能效益

主要部件

兩級壓縮螺桿空氣壓縮機 

網絡監控系統

本系統是我公司專門開發的一套計算機監控空壓機運行管理軟件，通過不同的設置，能適應不同的設置，能適應不同客戶的需求。系統分為數據采集、手動控制、聯網控制、數據存儲、數據查詢、報表生成和系統參數設置等多個部分。

電腦網絡監控系統界面組成

遠程監控

電腦網絡監控系統中計算機為主機，空壓機運行控制器為從機。計算機輪流查詢各空壓機的運行數據。分析計算得到空壓機當前供氣壓力、排氣溫度、各相電流及空壓機當前運行狀態，將分析的結果顯示到相應欄。用戶可根據顯示數據，遠程發送相應的控制命令給空壓機控制器，從而實現了空壓機運行的遠程控制。

聯網參數設置

當多臺空壓機組成一個供氣網絡，給同一個氣罐供氣時，計算機采集、記錄、顯示各下位機運行狀態數據，從而控制空壓機的起動、停機、加載及卸載，使氣罐中壓力在一定范圍內保持穩定。通過合理的設置，系統能使各空壓機的運行時間保持相對平衡。